地坪机械使用后的保养对于延长设备寿命、保持性能稳定至关重要。以下是针对不同类型地坪机械的保养方法及通用注意事项，帮助您科学维护设备：
一、通用保养原则
1. 清洁机身
重点部位：清除设备表面的混凝土残渣、油污、粉尘等附着物，尤其是活动部件（如轴承、链条、齿轮）和电气元件周围，避免杂质进入导致卡顿或短路。
工具选择：
干粉尘可用工业吸尘器或压缩空气吹扫；
混凝土结块需用竹片或塑料刮刀剔除（避免用金属工具损伤机身）；
油污用中性清洁剂擦拭，再用清水冲洗并擦干。
2. 检查关键部件
螺栓与连接件：逐一检查螺丝、螺母是否松动（如研磨机的磨头固定螺栓、摊铺机的刮板连接部位），及时紧固以防脱落。
磨损件更换：查看刀片、磨片、轮胎等易损件的磨损程度，如金刚石锯片刃口变钝、研磨垫厚度不足时需及时更换。
管路与密封：检查油管、水管是否有渗漏（如高压清洗机的橡胶软管、喷涂机的涂料管路），密封圈老化需立即更换。
3. 润滑与防锈
润滑点维护：按设备说明书要求，对轴承、链条、齿轮箱等部位加注润滑油或润滑脂（如摊铺机的链条每周加注黄油，研磨机的轴承每季度更换润滑脂）。
防锈处理：金属部件（尤其是切割机架、摊铺机身）在潮湿环境下需喷涂防锈剂，避免生锈腐蚀。
4. 电气系统维护
线路检查：查看电缆线是否有破损、老化，接头是否松动（如激光整平机的控制线、吸尘器的电源线），确保接地保护可靠。
电池保养：电动设备（如充电式研磨机）需定期充电，长期存放时保持电量在 50%~70%，避免过充或亏电；燃油设备的电瓶需检查电解液液位，清理电极桩头氧化物。
5. 存放环境要求
干燥通风：避免设备露天存放，应置于仓库或棚内，防止雨水、阳光直射导致部件老化。
垫高架空：轮胎式设备（如驾驶式研磨机）存放时用木块垫起，避免轮胎长期受压变形；小型工具（如手动镘刀）应悬挂或整齐摆放，防止磕碰。
二、各类地坪机械专项保养要点
1. 施工机械（搅拌机、摊铺机、激光整平机）
混凝土搅拌机：
每次使用后彻底清理搅拌筒内壁，残留混凝土硬化前用高压水枪冲洗，避免结块影响下次搅拌。
检查搅拌叶片与筒壁的间隙，磨损超过 5mm 时调整或更换。
摊铺机 / 激光整平机：
清除摊铺刮板或整平机头的混凝土残渣，尤其是激光接收器和传感器表面，确保下一次施工精度。
液压系统需检查油液颜色和黏度，油液污染或变质时及时更换（通常每 500 小时更换一次液压油）。
2. 研磨与抛光机械（研磨机、抛光机）
磨头与磨片：
拆卸磨头，清除缝隙中的磨料和粉尘，检查磨片固定螺丝是否松动。
金刚石磨片使用后需用清水冲洗，晾干后存放，避免长期潮湿导致金刚石脱落。
传动系统：
齿轮传动型设备（如大型研磨机）需检查齿轮油液位，链条传动型设备需调整链条张紧度并涂抹链条油。
3. 清洗与除尘机械（高压清洗机、吸尘器）
高压清洗机：
使用后先运行清水 5 分钟，冲洗泵体和管路内的清洁剂残留，防止腐蚀。
冬季存放前需排空水箱和泵内余水，避免结冰损坏部件。
工业吸尘器：
及时倾倒集尘桶，清理过滤袋上的粉尘（可用压缩空气反吹），确保吸尘效率。
检查风机叶轮是否有异物缠绕，轴承部位加注润滑脂（每 200 小时一次）。
4. 涂覆与喷涂机械（环氧地坪漆设备、喷涂机）
环氧施工工具：
镘刀、滚筒使用后立即用溶剂（如二甲苯）清洗，避免涂料固化后难以清除。
无气喷涂机使用完毕后，用稀释剂循环清洗管路和喷嘴，直至喷出的液体清澈无漆色。
双组分设备：
聚氨酯喷涂机使用后需用专用清洗剂（如醋酸乙酯）清洗 A/B 料管路，防止涂料固化堵塞喷头。
5. 切割与破碎机械（切割机、铣刨机）
切割刀片：
金刚石锯片使用后清理锯齿间的混凝土残渣，检查是否有崩齿或偏磨，及时修整或更换。
长期存放时，刀片应垂直悬挂，避免受压变形。
液压系统：
破碎锤或铣刨机的液压油管接口需密封防尘，液压油滤芯每季度检查一次，污染严重时更换。
三、长期存放特别保养
若设备需长期闲置（超过 3 个月），除上述保养外，还需：
燃油设备处理：
柴油发动机需放尽燃油和冷却水，或添加防冻液及燃油稳定剂，启动运行 5 分钟后封存。
电气系统防潮：
断开电瓶负极，每月充电一次；控制箱内放置防潮剂，定期通电运行设备驱潮。
整机覆盖：
用防水帆布或专用设备罩覆盖机身，底部放置防潮垫，避免灰尘和湿气侵入。
四、保养记录与责任制度
建立台账：记录每台设备的保养时间、项目、更换部件及耗材用量，便于追溯维护历史和预判下次保养周期。
责任到人：指定专人负责设备保养，培训操作人员掌握基本维护技能，避免 “只用不养” 导致设备过早损坏。
通过规范的保养流程，可显著降低地坪机械的故障率，提升施工效率，延长设备服役周期，最终降低工程成本。
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